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本文標題："多種鋁合金、鎂合金管件試制和應用分析顯微鏡"
新聞來源：未知 發(fā)布時間：2019-3-5 2:30:45 本站主頁地址：http://m.mhzljd.cn
多種鋁合金、鎂合金管件試制和應用分析顯微鏡
熱態(tài)內壓成形技術通過提高成形溫度來改善材料的塑性變形能力，同
時輔以必要的軸向補料改變坯料應力應變狀態(tài)實現(xiàn)零件成形，可以獲得形
狀復雜、變形量大的空心變截面零件，其優(yōu)點在于：①對材料初始組織狀
態(tài)沒有特殊要求，可用于大部分金屬材料；②成形速度快，成形過程往往
在數(shù)秒內完成，成形效率是超塑性成形的幾十倍；③成形壓力較高，零件
形狀尺寸精度高。
熱態(tài)內壓成形過程中，宏觀變形行為要比常溫下復雜，同時材料的微
觀組織和力學性能也發(fā)生變化，因此需要對不同溫度下材料的成形性能進
行準確測試和表征，對材料的宏觀變形流動進行有效控制。高溫下材料與
模具間的摩擦狀況復雜，進一步增加了管材熱態(tài)內壓成形的工藝難度。此
外，熱態(tài)內壓成形傳力介質的選擇、介質及模具的加熱與冷卻、熱態(tài)介質
的增壓、傳輸和密封等，也是熱態(tài)內壓成形的關鍵。近年來，國內外圍繞
該技術開展了相關研究，特別是對鋁合金管材、鎂合金管材的氣壓脹形性
能以及脹形過程中的蠕變行為等進行了較深入研究，并已在汽車制造領域
獲得初步應用，管材熱油介質成形和熱態(tài)氣壓成形技術的研究，研制了專
用的熱態(tài)內壓成形裝置，測試了熱態(tài)下典型材料的變形性能及組織演變規(guī)
律，并實現(xiàn)了多種鋁合金、鎂合金管件的試制和應用。
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